盘式是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而且是刚玉和陶瓷材质的(这种材质的盘式EDI也有，据老外自己说质量还不错，不过贵得离谱;现在在欧美也基本不用了，在中国更加推不出)。盘式的缺点主要如下。1、存在曝气死区(简单分析，整个盘底都是)，搅拌性能不如管式。2、相对浪费管道，整个工程造价要高于管式。3、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40%的能量(据老外说是他们在美国的两个类似的SBR工艺中对比，结合计算得出的结论)。4、布置密度不如管式，如果你池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa;传氧效率比起某些管式，要略高一点点。与盘式相比，管式的优势很明显：1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死区。2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的)，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。4、在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。虽然管式的压头大于盘式，传氧效率略低(EDI的产品，同等水深海拔气温条件下，如果一般的管式在清水中的理论传氧效率能选取30～32%，盘式就能达33%)，但是在设计中已经考虑了这点。通过适当多布一些管道，来保证管式能达到和盘式同样的传氧效率，至少我们是这样做的。而且曝气系统的压损，主要来自水深的压力(一般5～6米的水深)，管道压损和那1000pa差异(设计中已经被平衡了的)，几乎可以忽略。四介绍一下膜式微孔曝气器的止回功能主流的止回功能有两大类，应用在盘式曝气器。1、单考膜片本身的闭合功能止回;国外品牌和一部分国内品牌都是这样做;2、增加止回阀，相当部分国内品牌采取这种方法。膜本身的止回，没什么太复杂的东西。主要取决于膜的材质和打孔技术。后就是能不能通过耐久性测试，而且这个测试是不是真的货真价实。止回阀的原理也很简单，就是管道和曝气器连接的部分，在管道出气孔上面放置一个玻璃球(或者钢珠)，供气的时候气体把球吹起，不供气的时候玻璃球在重力作用下压住供气孔。

1.为了改善橡胶、塑料、涂料等工业产品的机械、物理性能或化学性能而添加的填充物料。2.填料塔等设备的填充物。3.为密封机器供应填料的转动或往复运动的部分所使用的纤维织物、橡胶、塑料等。填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生填料厂家物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。

在污水处理中,人们会注意处理设备的使用,也会注意这些设备的运行效率,处理效果高，所以曝气设备引进后得到了很多用户的认可，曝气器在污水处理过程中,许多用户会注意通风装置的使用,这是因为使用的设备规划和制造周期是非常先进的技术,而且还可以达到一个更高的水平。但在使用污水处理设备时也需要注意清洗和保养操作，下面简要介绍一下曝气器的清洗和保养方法。通常在通风装置的操作,这种材料堆积的设备将被阻塞,设备将显示问题随着时间的推移,曝气器设备运行时间不断增加,大量的杂质供应填料会堆积在污水的处理,这些杂质也会含有大量的钙,也会影响污水处理的作用。因此，操作员需要定期清洗曝气设备。清洗前应先清洗池内的水，然后按标准工艺拆除曝气设备，再清洗设备。为了保证曝气器的效率，很多人在清洗设备时都选择了特殊的试剂。但也会使杂质的清洗效果更加完整，所以在清洗和保养时可以使用一些试剂。甲酸试剂一般用于设备的清洗。甲酸类填料厂家物质不会影响设备的效率，曝气器充气器清洗时，应检查设备部件，及时更换损坏的部件。

管式曝气器的产品结构供应填料和特点管式曝气器具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、不堵塞气孔、不回流污水、周向应力均匀、使用寿命长、安装维护方便、系统低等特点。产品结构： 1、管式结构的膜张力远小于盘式曝气。2、曝气模块采用先导气罐结构，无浮力。3、薄膜采用橡胶配方，使用寿命长。4、开孔均匀，数量多。5、 采用不锈钢连接紧固件，接口不易泄漏，拆卸方便。产品特点：1、氧气利用率高，空气分布均匀，无堵塞。2、使用寿命长，气管内无积水，性能稳定可靠。3、新型安装结构简单，曝气管无浮力，设计填料厂家使用方便。管式曝气器用于生活污水和工业处理。适用于好氧池、缺氧池、沉淀池等污水处理工艺的不同。

曝气器曝气装置由橡胶膜微孔曝气器、布气管道、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道环形布置，橡胶膜微孔曝气供应填料器按供气量和池形布置密度、曝气器和布气管道的连接采用g3/4螺纹连接，底座(固定于布气管道上)橡胶膜微孔曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸膨胀累栓固定在池底，然把布气管道固定在调节器上。为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右水深试漏，通气管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。1.在安装时先用润滑剂将橡胶平垫片润湿2.将橡胶垫噬入曝气管上面的孔时橡胶垫上部的曲线形轮廓和曝气管道弯曲部分要匹配。3.曝气盘要顺填料厂家时针方向尽可能旋紧，使橡胶垫旋入出水口。使用斜口叉形板手可以防止橡胶垫转动。4.在撬紧时，膜片不得变形，否则，可能出现不均匀的泡状形态，或者可能导致泄漏的贯穿膜片撕裂。5.橡胶垫在正常密封时的变形必须相等，否是会使曝气盘脱离，要调整橡胶垫必须再次撬紧。及时更换不可逆变形的或损坏的橡胶垫。