曝气器打孔方式主要有两种：激光打孔和机械打孔。激光打孔是通过激光照射，在膜的表面烧出一个小孔。缺点是有损料，而且孔周边部分的橡胶也变质了，闭合性能差，在国外基本不采用。机械打孔，是用精密刀具，把膜的表面切开，一般应该是无损料，这样在鼓气的时候，孔张开，不曝气的时候孔自动闭合，防止供应填料回漏。现在膜的材质，常用是 EPDM(三元乙丙橡胶)。这种橡胶从耐久性、寿命、抗老化，亲水性等各方面考虑，都是优选择。生物污水采用这种橡胶是合适的，常规的工业废水也应该选用这种材质的膜。具体到每个品牌的橡胶材质，一些配方，则是曝气器商核心的东西了。因为这直接影响这曝气器的性能和寿命。比如，你想把孔打密一点，打细一点，这样能提高传氧效率。但是如果材质达不到一定要求，孔打细了，可能一曝气就把膜撕裂。大家如果有机会接触，不妨对比一下各个厂家的膜片打孔密度。还有，一般好的橡胶膜，表面的光泽是比较少的，像皮鞋一样发亮那种，其实橡胶的含硫量比较多，用久了容易老化和发硬，压损会增大。不过它也有外来危害，主要是：烃类、芳香族。如果污水中大量存在这些化学物质，就不能考虑EPDM了。EPDM耐温是176摄氏度以下。还有一种听得比较多的材质，就是硅橡胶(EDI也有做，质量也很好)。从客观科学规律上说，硅橡胶材质曝气器的性能绝对比不上EPDM。(按照清水中算)从原理上分析，因为亲水性硅橡胶比EPDM差。越亲水的材质，水越容易帖到材料表面，气泡越容易离开材料表面;亲水性差的，气体要在材料表面形成更大直径的气泡才能离开膜表面，导致了传氧效率的下降。至于亲水性是怎么一回事，可以简单这样理解：你把同样大小的水滴滴到材料水平表面，水散得越开的，亲水性越好。(当然，曝气器的传氧效率，也不仅仅是亲水性能一个因素决定)。亲水性好的材料，据说会增加表面结垢的机会。不过我个人不大认同这种说法。硅橡胶也有其用武之地，就是EPDM不能用的时候，可以考虑用硅橡胶。硅橡胶的耐温也要广一点，是-65～232摄氏度。硅橡胶的主要外来危害，是酸类。还有几种特别的膜片材质，简单介绍一下：聚氨基甲酸酯PU，腈类Nitrile、醇类Alcohols，氯丁橡胶Neoprene 这些材质的膜，都有各自的特殊外来危害。还有一种据说填料价格什么都不怕的终极膜片：氟橡胶。以上的各种材质的膜，EDI都有做，不过主要是EPDM，除了EPDM和硅橡胶，其他我都没卖过，见倒是见过。在我们的宣传册中，对于其适用场合和外来危害有介绍(这个介绍是针对客观材质本身，和品牌无关，无论什么品牌的都是这样)。

盘式曝气器(曝气盘)在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。　精密钻孔有利于高效氧气传输及供应填料利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料，盘式曝气器(曝气盘)采用：EPDM ：适用市政污水；低增塑性EPDM ：适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水；硅橡胶：适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等工业废水。所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。适用范围编辑1、悬挂链曝气器是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等填料价格工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。2、在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁不便维修时，可用悬挂链曝气器进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。3、用于污水调节池的预曝气，防止大颗粒泥沙沉积，并可去除部分有机物。

现在世界主流，数量上还是盘式曝气器比较多，不过管式有取代它的趋势，而且是很明显的。现在主要使用的是微孔曝气器，从供应填料材质上分，主要分为：陶瓷 刚玉;或者 膜式(包括盘式和管式)曝气器，各有优点利弊，不过膜式是绝对的主流，刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。一从传氧效率上说，好的 刚玉和陶瓷曝气器，不比膜式的微孔曝气器差，甚至要高一点(这种材质的盘式EDI也有，质量还不错，不过相对来说太贵了;现在在欧美也基本不用了，在中国更加推不出)。他们的原理，是把一堆混合物，石英沙、石灰之类的东西倒入膜具成型，然后经过几个工艺段烧制，使得里面部分的混合物烧没了，充满孔隙，当空气经过这些孔隙的时候，就会被分割成微小气泡。(我没生产过填料价格这玩意，不知说得对不对，欢迎指正)。刚玉陶瓷曝气器的大缺点，在于他们的孔隙会结垢。曝气器一开始运行的时候，压力损失是比较稳定，但运行到一定时期后，压头损失会突然急剧增大——这就是结垢的原因了。具体结垢成因分两类，以后专门跟帖讨论。这种状况无法避免，就算你一直连续曝气不停，也会长。不过据某些我碰到的客户说，他们地区有点特殊的生活污水水质，不存在这种状况，但谁知道呢?他们只是凭感觉，也没有提供数据，我也不好继续问。

拿简单的冷却塔来说 冷供应填料却塔的填料是用金属的还是用塑料的.看情况，通常水质好，进水温度在50度以下用PVC材质的；进水在50度以上用PP，或CPVC，也可木材；在水质很脏的情况下，就会用木材或PP普通就用PVC可以了，超级耐热高温污水就选金属的吧 。具体来讲就是要根据填料特性和设计塔所要达到的要求来用填料的作用①降低成型制件的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等；②树脂粘度有效的调节剂；③可满足不同性能要求，提高耐磨性、改善导电性及导热性等，大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度，但不能提高拉伸强度；④可提高颜料的着色效果；⑤某些填料填料价格具有极好的光稳定性和耐化学腐蚀性；⑥有增容作用，可降低成本，提高产品在市场上的竞争能力。